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你知道的壓鑄件有哪些性能?

2016-1-29 瀏覽: 1615 作者: 臺(tái)興

鑄件成型的理論金屬液態(tài)成型常稱為鑄造,鑄造成形技術(shù)的歷史悠久。早在5000多年前,我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅制品。鑄造是應(yīng)用 廣泛的金屬液態(tài)成型工藝。它是將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中,待其冷卻凝固后,獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。 在機(jī)器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大,在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、礦山機(jī)械、重型機(jī)械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%;在汽車、拖拉機(jī)中占50%~70%;在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用,是因?yàn)樗哂腥缦碌膬?yōu)點(diǎn): 

1、可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機(jī)床床身、汽缸體、缸蓋等。 

2、工藝靈活性大,適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限,其重量可由幾克到幾百噸,其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對(duì)于塑性很差的鑄鐵,液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法。 

3、液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑,設(shè)備費(fèi)用較低。同時(shí),液態(tài)成型件加工余量小,節(jié)約金屬。 但是,金屬液態(tài)成型的工序多,且難以控制,使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比,因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大,內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機(jī)械性能較低。另外,勞動(dòng)強(qiáng)度大,條件差。有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能,它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。 鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,重量 輕的只有幾克, 重的可達(dá)到400噸,壁厚 薄的只有0.5毫米, 厚可超過1米,長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。

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